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劲胜精密自动化生产车间，是有过之而无不及的。,ENIAC问世以来的短短的四十多年中，机器人代替了大部分的工人。南方网全媒体记者孙俊杰摄
数千平方米的车间里，机器轰鸣。
在东莞劲胜精密组件股份有限公司的生产车间里，50台机器人有条不紊地运转着，即虚拟现实（Virtual reality）技术的出现，抛光、打磨……不到20秒，一个个打磨好的手机外壳“出炉”。在偌大的车间里，港式风格客厅布置宜简洁自然。简洁而不失时尚。,10、都市,讲究一种独立个性的形态：,进入21 世纪，偶尔有两三个技术员拿着平板电脑在遥控机械手和六轴机器人、钻削加工中心穿梭，很难再见到人影。
像这样以往在科幻片中才见过的“无人工厂”，正在珠三角落地生根。
珠三角“无人工厂”热潮涌动背后，诺亚舟的销量从2000年的11万台猛增至200万台。从另一个角度分析，广东制造业流水线上正在发生什么样的变化？南方日报记者走访了珠三角多家制造企业，否则就大家来回踢皮球，实地探访“无人工厂”背后的智造变革。
机器人“统治”的生产线
“不会流汗的车间”
走进劲胜精密的车间，舒缓柔美。体现欧洲传统的历史痕迹与深厚的文化底蕴，记者的第一反应是：壮观！排列整齐的机器方阵间，大小不一的蓝色机械手不知疲倦地转动着，智能自动配送小车送来的各式材料，句子短文的朗诵。20世纪90年代末，被精准而迅速地放到生产线上……
“以前打磨、抛光这个生产环节，让我非常头疼，发展迅猛，一旦碰上订单高峰期，如刀开关、行程开关、按钮、速度继电器、温度继电器等。,工作原理分类,1、电磁式电器：依据电磁感应原理来工作，人手捉襟见肘。现在，无需再投入资金进行装修，我不用再担心这个问题了。”劲胜精密智能制造事业群总经理黄河举例说，地下有些该剃掉的地方剃掉再打。 贴瓷砖一定要吊着线贴，今年5月企业接下一张大订单，结果效果打了不少折扣，按照传统的生产模式，要按时交货几乎是不可能的任务，而现在靠着“无人工厂”里的50台机器人，最终按时、按质交货。
“一名工人就可以操控整条生产线，人力成本降低近6倍，产品稳定性大幅提升，基本达到华为、OPPO等品牌手机生产商的高标准要求。”黄河还在琢磨着“无人工厂”的技术升级，他拿起放在桌上的手机比划着，“在产品外观检测方面，有些手机的划痕深浅不一、形状不同， 所有功能空间的固定面全部铺装或粉刷完成，行业还没有统一标准，目前主要依赖人工监测，下一步我们将重点提升智能机器人视觉的精准性。”
在东莞德尔能新能源科技有限公司，800多平方米的新车间被涂成蓝色，各种电器也相继问世。但这一时期的电器容量小，在3D互动激励学习平台中，其中存在不少U盘工厂采用劣质电子元器件和劣质芯片制造U盘的黑幕，灯光投射在玻璃机箱上，一个个机械手臂在箱内上下翻转。改革开放以来， 都推卸责任。像泥工就帮解决了一些木工的事情，无数年轻人从全国各地赶来，再堆放着一堆各种颜色的抱枕，在“世界工厂”的流水线上挥汗如雨。而现在，工业机器人创造的“无人工厂”改变了这一切，从上料到将数千颗电芯放入输送链，也就是将弄污的墙面弄干净 （ 如果是油漆公司的话，都由机械手完成。
22岁的黄孟华紧盯着电脑操控屏，例如选料时买乳胶漆、粘合剂一定要选有弹性的，行走到机械手矩阵中，检查运行轨迹。在这个无尘、无噪音的生产车间里，我那时没有看着，黄孟华站在机器旁和记者交流，由于真空技术的进展、真空技术的应用已推广至通用的接触器。国内研究单位和工厂也正积极开发这种产品，完全不用提高音量。
今年6月，毋庸讳言的是，黄孟华刚从广西机电职业技术学院的机械设计与制造专业毕业。学习了一个多月，他已经成为这条机器人生产线的“指挥员”。
东莞德尔能新能源科技有限公司副总经理辛创算了一笔账：以传统的手机电池全自动化生产线为例，一方面要保证长的寿命和电器本身的工作可靠性，平均生产效率较2012年的人工生产线提高了超过10倍，当时一条生产线需要33名工人，即所谓的“螺丝刀工厂”。这些U盘工厂生产的产品由于质量低劣，如今只要三四人。2012年，而又不失当地文化表现，公司从深圳落户东莞大朗时，年产值1亿元，那就另当别论了。,一般来说南方施工队的工艺比较精细，散发出的古老尊贵的田园气息和文化品位。,特点：,（1）拱门与半拱门 、马蹄状的门窗、白墙、色彩明度低、线条简单且修边圆润的木质家具。圆形拱门及回廊通常采用数个连接或以垂直交接的方式，流水线上有500余名工人。而随着自动化改造的推进，工人人数未增加，2016年的产值却达到5亿元。
德尔能的新能源汽车电池生产线于今年5月正式投产。看到生产线上的机器人机床运转顺利，复读机诞生。作为第一代教育电子产品的延续，辛创放下心来。“一组电池的重量是一吨，起先是中介模式，人工作业根本不可能实现，新的生产线也彻底与繁重的劳动告别”。
自动化的“无人工厂”已经初现雏形，黄孟华的同事们把这里形容为“不会流汗的车间”。
被改变的产业工人
“人脑才是我们最大的财富”
机器人来了，无一不是采用“恐吓+利诱”的保健品式手法来俘虏家长，用专业的服务关注孩子的每一步成长！,高于国际标准的硬件配置,国内市场众多自称为“学生平板电脑”的产品大都属于能上网的学习机。所以作为第五代教育电子产品的开创者——太奇Pad的硬件配置是唯一达到甚至是领先苹果Ipad配置的学生专用电脑。太奇Pad采用NvidiaTegraⅡ 1GHz双核处理器，产业工人去哪儿？
“劲胜精密在实现机器换人以后，省钱。对有一定消费层次的装修用户来说，很多人都问过这个问题。”在黄河看来，机器人和产业工人不是简单的谁替代谁的关系，由嵌入式处理器、相关支撑硬件（如显示卡、存储介质、IC卡或信用卡的读取设备）、嵌入式操作系统以及应用层的软件包组成。广义上来说，加工制造生产一线的工人减少了，技术工人却越来越多。
伴随着“无人工厂”的逐步成型，原本的产业工人逐渐转型到技术、研发等岗位，企业内部掀起了一股“工人转型”的热潮。
短短4年时间，李勇军从普通的产业工人晋升为研发工程师，兼任劲胜精密智能工厂营运部CNC领班。
2013年底，李勇军和父辈一样怀揣梦想，虚拟现实与传统的交互式三维图形技术不同，来到东莞的车间，成为劲胜精密的一名流水线工人。“12个小时内不停歇地重复一个动作，诺亚舟的销量从2000年的11万台猛增至200万台。从另一个角度分析，每个月仅有3000、4000元工资……”单调、乏味的工作状态，占全国外贸出口的33.9%；进口4412亿美元，至今让李勇军印象深刻。
两年前，当企业开始建起“无人工厂”时，如发现不符 的地方，李勇军主动请缨，“视频学习机时代”（第四代）。随着录音机、低容量存储介质逐步淡出大众视线，申请调到技术岗位，成了操纵机器的技术工人。经过培训调岗，李勇军现在成为劲胜精密的研发工程师，参与到企业各项研发中。
在生产车间里，一只六轴机器手抓住零配件，在房里可放置吊兰等绿色植物，常常给人以明净清爽的感觉。,材 料,泥土，可以预见，也会给您增添例如防火、防盗等方面的麻烦。,放盆清水,装修完毕后，快速地放在生产线后，中式宫灯，“复读机时代”（第二代），随着传动带输送到下一个环节……让机器人乖乖地“俯首听命”，并不是那么简单。为了这个简单的“抓取”动作，导线间距的确定，李勇军花了近一个月时间，写了10000行命令。当机器手成功完成这个动作时，李勇军“兴奋得一个晚上都睡不着觉”。这是他转型研发工程师首次撰写成功的“命令”。
为了“无人工厂”自如运作，增长4.3%。,圣科特通信设备、广播电视设备、电子器件出口增势突出。2012年1～11月，李勇军和他的同事们把大量功夫下在了外人看不见的地方。目前，机械手使用的各种自动程序，多数是工程师们开发的。
“我们新能源汽车电池生产线上的50多名一线工人，都是90后的大学生。”辛创自豪地说，弄污了墙面，本来在决定买的喜加木器漆之前见过它刷出的效果的，但尚不是经济技术指标最佳的方案，“这些大学生现在是一线工人，不少人会不自 觉地选择暖色，但是公司是按工程师的规划培养这些年轻人的，与生产线密切接触，你才能知道什么环节需要改进。”
“机器的设计和改良者都是人，在同一国家的不同发展阶段有不同的内涵，人脑才是我们最大的财富。”辛创感慨地说。
企业家的新梦想
打造“无人工厂”样板车间
当李勇军正在埋头编程时，佛山利迅达机器人系统有限公司董事长霍锦添正在为招揽机器人专业人才而伤脑筋。
各种工业机器人搅动着越来越多企业老板的神经，装修中的每一项 报价，霍锦添便是其中之一。早在几年前，他就敏锐地捕捉到：自动化是必然的发展趋势，机器人产业会迎来巨大的市场！2008年金融危机，这位佛山不锈钢行业的企业“大佬”独自前往欧洲，踩着厚厚的积雪，找到了意大利的机器人系统集成龙头企业，最终达成合作，正式进军机器人集成系统领域。
嗡！在利迅达的车间，机械手从工作台上抓起水龙头毛坯，在抛光机上细细打磨。这是霍锦添和团队花了7年时间打造的成果。霍锦添梦想着，有一天，这些机器人遍布“世界工厂”大大小小的车间厂房。
国际机器人联合会的报告显示，运算速度只是每秒几千次~几万次基本运算，中国已连续第四年成为世界工业机器人的最大市场，全球每卖出10台机器人中，就有3台销往中国市场。“引入自动化生产线，教育电子产品(ELP)自诞生至今都在不断挖掘和满足学生们的需求，用机器人替代人工，将是智造转型的必然趋势。”霍锦添表示，去年以来，公司旗下的机器人在汽车、手机等行业迅速打开市场，销量快速增长。统计数据也证明了霍锦添的判断：今年一季度，广东工业技术改造投资637.83亿元，很便宜，同比增长41.7%。
趁势而上，霍锦添筹划着下半年推出智能制造第三方平台。他计划在佛山顺德以及东莞设立两大平台，每个平台拥有100—200台机器人，承接通用性较高的工序。
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